cla-fisicacontempo2-2022-01-temario

Temario

  1. Ondas de materia. De Broglie. Principio de incertidumbre. Dualidad onda partícula

  2. Ecuación de Scrhödinger. Armar ecuación. A partir de la dependiente del tiempo encontrar la independiente.

  3. Pozo Cuadrado infinito (Pozo finito)

  4. Estadística de Fermi-Dirac

  5. El átomo de Hidrógeno y números cuánticos. Transiciones ópticas. Reglas de selección.

01 Aprovechamiento de la energía

Aprovechamiento de la energía

Disponibilidad y necesidades energéticas

Fuentes de energía

  1. Flujo solar (renovable)
    1. Viento: Energía eólica
    2. Energía solar térmica
    3. Energía solar fotovoltaica
    4. Energía hidráulica
    5. Energía mareomotriz
  2. Combustibles fósiles (solar acumulada no renovable)
    1. Petróleo
    2. Carbón
  3. Biomasa (solar acumulada renovable)
    1. Leña
  4. Geotérmica
  5. Nuclear
    1. Fisión
    2. Fusión

Consumo enrgético

  1. Ser humano (metabolismo basal)
  2. Ser humano (industrial)
  3. Ser humano (tecnológio)

Formas de la energía

  1. Cinética
  2. Potencila
  3. Térmica
  4. Química
  5. Electromagnética
  6. Lumínica
  7. Eléctrica
  8. Inherente a la masa ($E=mc^2$)

Transporte y almacenamiento

Las más fáciles de transportar son los cumbustibles fósiles y el uranio

Energía primaria

Aquellas al as que no se les modifica su naturaleza (petróleo -es discutible-). Un motor primario es uno que utiliza una energía primaria: centrales térmicas (diesel) o a gas (turbina de vapor)

Utilidad de la energia (clasificación)

Energía útil es aquella que ocupa el último lugar antes de ser entregada al ambiente como energía térmica de baja temperatura no reutilizable.

  1. Energía térmica a 20 C: calefacción
  2. Energía térmica a 50 C: agua uso doméstico
  3. Energía térmica a 100 C: procesos industriales
  4. Energía térmica entre 100 C y 1000 C: +generación de energía
  5. Energía térmica a más de 1000 C: +generación de energía
  6. Energía mecánica
  7. Energía lumínica

Variación de la demanda de energía

Potencia de cresta

Completar

Vectores de energía

Se llama vector de energía la forma en la cual la energía es transferida de un lugar a otro. Si el vector está compuesto por materia, es posible almacenarlo. Se pueden clasificar en sólidos, líquidos, gaseosos, eléctricos, mecánicos, neumáticos, hidráulicos, elásticos, etc. Si bien la energía se puede transferir mediante radiación (tal es como nos llega del sol) no es útil en los términos de esta clasifiación puesto que para los fines prácticos humanos no se transporta energía en forma de radiación: las telecomunicaciones tienen como objeto la transferencia de información y no de energía, y por lo tanto, aunque sean radiación no se las consideran en este apartado. A la energía radiante capturada se la debe almacenar en algún otro vector para su transferencia.

Sistema eléctrico

La energía eléctrica es otro vector de energía. El sistema está compuesto por

  1. Producción
  2. Transmisión, reparto y distribución
  3. Consumo

Capacidad de transmisión por vector de energía

  • Un ferrocarril puede transportar carbón o combustible a un ritmo determinado por su capacida de carga y su velocidad
  • Un oleoducto puede transportar petroleo a un ritmo que depende de su presión, envergadura, etc.
  • Un gasoducto puede transportar gas a un ritmo que depende de su presión, envergadura, etc.
  • Una línea eléctrica puede transportar energía/tiempo a un ritmo que depende de la sección de sus instalaciones, capacidad de carga, etc.

Capacidad de almacenamiento por vector de energía

  • El carbón se puede almacenar al aire libre
  • Los derivados del petróleo necesitan ser guardados en recipientes espeiales
  • El gas se debe depositar en recipientes específicos más caros que los anteriores (debido a que deben resistir grandes presiones y esfuerzos mecánicos) y comprimido, lo que hace esta opción mucho más cara que los anteriores ejemplos. Uso en cresta de gasómetros
  • La energía eléctrica se puede almacenar sólo como continua en baterias, aunque es un método costoso y poco eficiente para escalarlo aún con los avances tecnológicos recientes.

Potencia eléctrica y suministro eléctrico

  • Tension continua
  • Tensión sinusoidal
  • Energía activa: la que se usa efectivamente
  • Energía recativa: la que se usa para generar campos magnéticos y eléctricos en bobinas y capacitores pero que no es usada para generar un trabajo útil. Sobrecarga los sistemas y no es detectada por el medidor de consumo. Se la suele penalizar.
  • Obligación de tensión constante y corriente constante
  • Garantía de potencia
  • Obligación de potencia activa y reactiva necesaria (para no hacer bajar la tensión)
  • Factor de simultaneidad $$\frac{P_\text{max teorica}}{P_\text{max real}}$$
  • Agrupando a usuarios diversos en una misma red se puede reducir el factor de simultaneidad.

Ventajas de la CC

  • Un conductor para señal y no para retorno (tierra)
  • Flexbilidad de los motores de CC para regular par y velocidad
  • Se puede almacenar
  • Mejor aprovechamiento de la sección de cable para una misma tensión

Desventajas de la CC

  • Como uno usan transformadores no pueden variar la tensión entregada
  • Son más difíciles de interrumpir que las alternas
  • La circulación de continua bajo tierra corroe galvánicamente lo enterrado

Ventajas CA monofáfisca

  • Transformadores baratos para transportar a grandes distancias con menor costo (alta tensión, baja intensidad) y luego elevarla para el uso en destino
  • Facilidad de interrupción

Desventajas CA monofáfisca

  • Fuerte componente alterna del par (inestable para motores)
  • No se puede acumular sin ineversor (convertidor a CC)
  • No es fácil generar un campo rotatorio
  • En los motores de CA no es fácil regular su velocidad de trabajo

Ventajas CA trifáfisca

  • Permite crear un campo rotatorio
  • No porducen componente alterna del par
  • Los motores trifásicos son más eficientes que mono y bi
  • Mejor comportamiento en transformadores

Desventajas CA trifáfisca

  • Se requieren tres cables para la conducción, 4 si se quieren las lineas simples y 5 si se necesita tierra
  • Máquinas sincrónicas no se pueden operar muy léjos de la velocidad de sinronismo
  • Interruptores tripolares

02 Centrales eléctricas

Centrales eléctricas

Clasificación de las centrales

A. Según el origen de la energía utilizada

B. Segun el tipo de operación de la central

Características del producto energía eléctrica

Debido a la necesidad de ofrecer un producto que no tenga variaciones de tensión, corriente, generación de armónicas, que se interrumpa con frecuencia y que si se interrumpe, la duración de la misma no sea excesiva, a su vez que los reclamos sean antendidos, podemos clasificar la calidad del servicio de suministro de energía eléctrica del a siguiente forma:

Factores de calidad técnicos

  1. Pureza de la onda
  2. Equlibrio de cargas (monofásicas)
  3. Constancia de la frecuencia
  4. Continuidad

Factores de calidad comerciales

  1. Plazo de respuesta
  2. Errores de facturación
  3. Frecuencia de consumo estimado

elec

Clasificación de las centrales según el origen de la energía

centrales1


Clasificación de las centrales según su tipo de opreación

centrales2

Reserva y variación de la demanda

Como la demanda varía a lo largo del día teniendo dos picos (uno industrial-comercial y otro residencial) la demanda en los picos es cubierta por centrales que sólo operan en dichos momentos mientras uqe la demanda base y media es cubierta por otras centrales que son mas estables baratas y mas difíciles de interrumpir, caso contrario a las centrales que ofrecen servicio en los momentos pico.


demanda


demanda2


Factor de carga

El factor de carga es el cociente entre la demanda real de energía y la potencia máxima demandada. Es decir la relación entre lo demandado y lo potencialmente máximo que puede entergarse desde el sistema. El factor de carga se puede analizar diaria, mensual, anualmente.

Tipos de reserva

Reserva caliente o rotante: Debe estar disponible de inmeadiato por una parada sorpresiva. Esta reserva debe estar dimensionada para cubrir a la máquina o central más grande que se tenga en el sistema. Esta demanada se cubre con las reservas disponibles del resto de centrales y máquinas que no operan al 100% sino que se las diseña para trabjaar al 80% en régimen estaciionario y poder así entregar ese 20% de más en caso de emergencia.

Reserva pasiva o fria: De igual magnitud que la anterior se usa para cubrir paradas programadas, pudiendo materializarse con una suma de máqinas disponibles pero inactivas o una sola con potencia suficiente.


Grandes centrales por tipo

En esta página tenemos el siguiente gráfico

Consumo a escala mundial

Argentina figura en el puesto 95 con 2600 kWh por habitante


País Consumo de electricidad per cápita (kWh por habitante) Año
Islandia 50,409 2020
Noruega 22,351 2020
Kuwait 19,3 2020
Bahráin 17,349 2020
Qatar 15,236 2020
Finlandia 14,859 2020
Canadá 13,854 2020
Suecia 13,085 2020
Estados Unidos 11,73 2020
Emiratos Árabes Unidos 11,329 2019
Luxemburgo 10,304 2020
Taiwán 10,058 2020
Liechtenstein 10,057 2020
Islas Caimán 9,88 2020
Corea del Sur 9,793 2020
Nueva Caledonia 9,445 2020
Australia 9,008 2020
Arabia Saudí 8,668 2020
Macao 8,263 2020
Trinidad y Tobago 8,163 2020
Groenlandia 8,123 2020
Brunéi 8,119 2020
Nueva Zelanda 8,02 2020
Omán 7,957 2020
Singapur 7,68 2020
Japón 7,519 2020
Austria 7,292 2020
Estonia 7,158 2020
Bélgica 7,01 2020
Suiza 6,956 2020
Alemania 6,693 2020
Francia 6,644 2020
Rusia 6,418 2020
Eslovenia 6,373 2020
Israel 6,34 2020
Países Bajos 6,296 2020
Puerto Rico 6,108 2020
República Checa 5,825 2020
Hong Kong 5,771 2020
Dinamarca 5,626 2020
Islas Malvinas 5,525 2016
Grecia 5,363 2020
Irlanda 4,961 2020
Kazajistán 4,936 2020
Bahamas 4,898 2020
Eslovaquia 4,897 2020
España 4,788 2020
Italia 4,703 2020
Reino Unido 4,702 2020
Bulgaria 4,642 2020
Malta 4,641 2020
Montenegro 4,604 2020
Portugal 4,556 2020
Serbia 4,251 2020
Malasia 4,193 2020
Hungría 4,029 2020
Chile 4,026 2020
China 3,991 2020
Libia 3,962 2020
Polonia 3,903 2020
Lituania 3,844 2020
Croacia 3,768 2020
Sudáfrica 3,668 2020
Letonia 3,614 2020
San Cristóbal y Nieves 3,593 2020
Seychelles 3,391 2020
Barbados 3,361 2020
Bielorrusia 3,347 2020
Uruguay 3,179 2020
Antigua y Barbuda 3,135 2020
Bosnia y Hercegovina 3,095 2020
Ucrania 3,033 2020
Macedonia 3,02 2020
Líbano 2,872 2020
Surinam 2,871 2020
Turquía 2,818 2020
Bután 2,792 2020
Irán 2,783 2020
Turkmenistán 2,729 2020
Tailandia 2,721 2020
Argentina 2,661 2020
Andorra 2,588 2020
Venezuela 2,512 2020
Georgia 2,509 2020
Brasil 2,405 2020
Rumania 2,33 2020
Nauru 2,281 2020
Panamá 2,236 2020
Santa Lucía 2,061 2020
México 2,011 2020
Azerbaiyán 1,983 2020
Mauricio 1,976 2020
Costa Rica 1,925 2020
Mongolia 1,872 2020
Kirguizistán 1,764 2020
Armenia 1,751 2020
Albania 1,662 2020
Granada 1,637 2020
Uzbekistán 1,605 2020
Botsuana 1,569 2020
Jordania 1,554 2020
Egipto 1,534 2020
Paraguay 1,516 2020
República Dominicana 1,49 2020
Namibia 1,479 2020
Cuba 1,461 2020
Tayikistán 1,461 2020
Vietnam 1,451 2020
San Vicente y las Granadinas 1,44 2020
Perú 1,398 2020
Dominica 1,395 2020
Colombia 1,39 2020
Ecuador 1,342 2020
Moldavia 1,308 2020
Túnez 1,303 2020
Argelia 1,302 2020
Suazilandia 1,296 2020
Belice 1,134 2020
Guyana 1,053 2020
Jamaica 1,014 2020
Iraq 989 2020
Gabón 928 2020
El Salvador 915 2020
Fiyi 908 2020
India 857 2020
Indonesia 799 2020
Marruecos 794 2020
Honduras 782 2020
Laos 735 2020
Siria 730 2020
Filipinas 717 2020
Bolivia 669 2020
Zambia 634 2020
Cabo Verde 630 2020
Samoa 603 2020
Guatemala 589 2020
Nicaragua 579 2020
Guinea Ecuatorial 556 2020
Sri Lanka 554 2020
Corea del Norte 542 2020
Zimbabue 489 2020
Tonga 456 2020
Papúa-Nueva Guinea 446 2020
Lesoto 430 2020
Yibuti 409 2020
Pakistán 395 2020
Mozambique 384 2020
Camboya 346 2020
Bangladesh 330 2020
Ghana 319 2020
Santo Tomé y Príncipe 291 2020
Angola 278 2020
Sudán 266 2020
Mauritania 264 2020
Birmania; Myanmar 264 2020
Kiribati 241 2020
Camerún 231 2020
Senegal 222 2020
Vanuatu 196 2020
Congo 172 2020
Nepal 164 2020
Malí 153 2020
Afganistán 151 2020
Kenia 147 2020
Togo 146 2020
Islas Salomón 140 2020
Gambia 130 2020
Yemen 123 2020
Nigeria 115 2020
Tanzania 97 2020
Benín 89 2020
Etiopía 84 2020
Burkina Faso 74 2020
República Democrática del Congo 73 2020
Uganda 72 2020
Malaui 62 2020
Madagascar 59 2020
Eritrea 58 2020
Liberia 55 2020
Níger 47 2020
Comoras 46 2020
Guinea 44 2020
Sierra Leona 42 2020
Ruanda 41 2020
Haití 37 2020
Burundi 32 2020
Somalia 27 2020
República Centroafricana 27 2020
Guinea-Bissau 19 2020
Chad 12 2020
Timor Oriental 0 2020
Sáhara Occidental 0 2020

03 Centrales a vapor

Centrales a vapor

Centrales térmicas en general



  • La energía de los combustibles se transforma, calderas, camaras de combustión, etc. en energía térmica que se almacena en forma de vapor o gases
  • Este vapor se convierte energía mecánica en una turbina o motor
  • La energía mecánica se entrega a un generador eléctrico.

Toda central térmica consta de las siguientes partes

  1. Entrada y abastecimiento de combustible
  2. Instalación y provisión de agua para refrigeración y bombeo
  3. Calderas y tratamiento de gases de combustión
  4. Sala de máquinas con turbinas, motores, etc.
  5. Sala de celdas y tableros de protección, medición, interruptores, etc.
  6. Estación de transformación para transportar la energía.

El circuito de trabajo de una central térmica de vapor ronda el 40%. Podemos encontrar centrales que operan con diferentes combustibles primarios tales como:

  1. Carbón
  2. Fuel Oil
  3. Gas Natural

Circuito de combustible

Centrales a carbón

  • El costo de traslado es importante
    • cerca de puertos
    • ferrocarriles
  • Se filtra el carbón
  • Se almacena en tolvas
  • Se lleva a torre central
  • Mezclador: cenizas vs material (poder calorífico requerido)
  • Molino: para enviar a los quemadores material más homogéneo
  • Ventiladores tiro forzado: llevan el carbón a los quemadores con aire precalentado con gases de escape de la caldera
  • Tubos agua-vapor (en paredes del hogar): se calientan con la caldera (hogar)
  • En su salida hacia la atmósfera el aire de combustión se usa para calentar más el de agua de la caldera y los precalentadores de aire.
  • Finalmente pasa por un ventilador de tiro forzado al separador de cenizas y la a chimenea para su expulsión final.

pulverización

  • individual Grupos de quemadores con sus propios molinos
  • centralizada Un molino grande que distribuye a cada grupo de quemadores

El costo de quemadores y pulverizadores respresenta el 6-7% del costo total de la central.

Centrales a Fuel Oil

  • El costo de transporte es menor que el del carbón, el combustible es barato y se puede alimentar por camiones. (más flexible en su ubicación)
  • Se almacena en una cisterna subterránea de hormigón y por medio de bombas se lo lleva a tanque de almacenamiento previo paso por filtros, o directamente a los tanques de uso diario
  • Se lo debe mantener por encima de 90 C debido a su viscocidad por lo que tanto los camiones que transportan como la central debe estar aislada y caletanda en todas sus instalaciones para tal fin.
  • Los tanques estan rodeados por un perímetro de mampostería para evitar desbordes en caso de rotura de un tanque.
  • Para iniciar la combustión en la caldera se usa algún otro combustible mas fluido y liviano
  • Dada la viscocidad del combustible las bombas son del tipo tornillo sin fin

Centrales a gas natural

Las centrales a gas también pueden quemar fuel-oil para permitir que siguan funcionando ante una interrupción del gasoducto (por imposibilidad de almacenar el gas). El circuito es sencillo y económico:

  • A la entrada de la planta se ubican regualdores de presión para alimentar a los quemadores con gas a la presión adecauada para su correcto funcionamiento (25 a 2 kg/cm^2).
  • El caudal se regula con una válvula ubicada antes de los quemadores
  • Tiene ventajas respecto a los otros combustibles no renovables: mejor rendimiento, menor contaminación, etc. pero compite con el uso domiciliario e industrial del mismo

3 Regulación de la combustión

Para entregar una potencia determinada, cada caldera utiliza - una cantidad de combustible - un volumen de aire de combustión - un volumnen de gases de combustión a extraer - un volumen de agua para alimentar la caldera

Esta regulación se debe hacer en forma automática (a excepción de arranques y paradas)

Si el generador disminuye su carga, por disminución de consumo - la turbina cierra algunas válvulas de vapor para mantener la frecuencia entregada a la red- - por esto, aumenta la presión en la caldera que debe disiminuir el flujo de combustible - en cascada, se activa la válvula de agua de la caldera y la de salida de gases de combustión hasta que la presión en el domo superior de la caldera se restablece en un valor adecuado

Todos estos controles se realizan mediante sensores y actuadores mecánicos, neumáticos y electromecánicos controlados por una computadora.

Circutio de aire y gases de la combustión

El aire usado para la combustión se toma de la atmósfera con un ventilador de tiro forzado. Una vez que sale de la caldera, al estar caliente, se lo recircula al precalentador para recuperar algo del calor remanente.

Una vez realizada la combustión, los gases de salida son aspirados hacia una chimenea y a la atmósfera mediante un ventilador de tiro inducido.

Centrales a carbón: Eliminación de cenizas

Los deshollinadores tienen como objetivo filtrar las cenizas antes de su salida a la atmósfera. Los hay

  1. Centrífugos
  2. Electrostáticos

Los centríguos emplean la rotación de los gases de salida en donde la partículas más contaminadas son dirigidas hacia las paredes y luego colectadas para su desecho. En el caso electrostático, como las partículas contaminadas suelen tener carga negativa se las "aspira" colocando un sistema de condensador cargado y conectado a tierra. Como el segundo es mas caro pero más eficiente (80-90%), se suelen emplear en conjunto para mejorar el rendimiento

Ventiladores y chimeneas

Los ventiladores son de tiro forzado cuando envían el aire a la caldera y de tiro inducido cuando lo aspiran camino a la chimenea. Éstos últimos están a efectos de no necesitar chimeneas excesivamente altas y caras para evacuar los gases a auna altura adecuada.

Circuito de vapor

Las centrales de vapor operan bajo un ciclo rankine y su eficiencia se maximiza al hacer lo propio con el área bajo la curva del ciclo, tal como en cualquier ciclo térmico. Algunas de las acciones que llevan a esto son:

  1. Reducir la presión de escape de la turbina
  2. Aumentar la presión en la caldera
  3. Aumentar la temperatura de sobrecalentamiento
  4. Sobrecalentamiento intermedio (interesante pero sólo a gra escala)
  5. Regeneración o precalentamiento con purgas (la más usada)
  6. Ciclos binarios (no usados en la práctica: dos ciclos rankine uno tras otro con dos fluidos diferentes)

Generadores de vapor (calderas)

Hay tres tipos

  • Circulación natural
  • Paso forzado
  • Circulación forzada

Circulación natural

Trabajan a menor presión por restricciones propias del funcionamiento (180 kg/cm^2). EL agua es llevada por bombas a la caldera que ingresa a una presión levemente superior a la de adentro (por seguridad). Es circulada hacia el domo superior y colectada hacia el inferior repitiendo el ciclo hasta que se vaporiza (al atravesar finalmente el sobrecalentador) y es usada para alimentar la turbina. A grandes presiones las burbujas de aire están muy comprimidas para que se produzca el ascenso por diferencia de densidad se requerirían calderas muy altas.

Paso forzado

En lugar de domos hay caños que elvan el agua hasta la temperatura de vapor según el diseño, y la circulación queda a cargo de las bombas que alimentan la caldera, pudiendo diseñarse geométricamente como mejor convenga. Se usan presiones mas altas y son más económicas. Sin embargo, ante una falla del sistema de alimentación de agua, se producen grandes daños a la instalación al fundirse los caños hervidores por falta de agua.

Circulación forzada

Es una caldera de circulación natural a la que se le ubican bombas en el domo supperior se le adosa una bomba de circulación para compensar la falta de diferencia de densidad debida al aumento de la presión. Si bien es más caro, compensa el no tener que aumentar la altura de la caldera.

Turbinas

El rendimiento actual de una turbina, ronda el 80%. Los alabes de una turbina pueden ser:

  1. de acción
  2. de reacción

Los fijos provoan un aumento de la velocidad (una disminución de presión y temperatura) mientras que los moviles le hacen perder velocidad y presión por lo que aumenta el volumen, haciendo que la sección de la turbina se vaya agrandando a medida que el vapor circula por ella.

Se escalonan varias etapas de álabes que funcionan a diferentes intervalos de presion y temperatura en donde se reinyecta vapor que se vuelve a calentar para aprovechar al máximo la energía disponible.

Las turbinas de vapor:

  • son seguras, de poco mantenimiento (1 vez al año)
  • son de marcha regular (es fácil acomodar la velocidad de giro)
  • los servicios auxiliares usan un bajo porcentaje de la energia generada, pero aumentan su eficiencia en mayor proporción.

Condensadores y precalentadores

Ubicados debajo de las turbinas, captan el vapor y lo condensan para reiniciar el ciclo de generación. Los hay de dos tipos

  1. De mezcla
  2. De superficie

De mezcla

El vapor se pone en contacto directo con el agua de refrigeración, que transfiere calor con un 100% de eficiencia, sin embargo, el agua ahora está "contaminada" con sales y aire difcil de evacuar antes de reinyectar al ciclo nuevamente. Por esto mismo casi no se usan

De superficie

Se usan intercambiadores de calor y el vapor condensado en agua es succionado por eyectores o bombas de vacío que lo redirigen al inicio del ciclo. El agua del circuito refrigerante no forma parte del circuito principal.

Precalentadores de agua

Se extrae vapor en varias parte del ciclo para recalentarlo y reinyectarlo mejorando así el rendimiento del ciclo. Estas purgas son económicamente viables hasta 8 veces en un mismo ciclo.

Para precalentar agua si se usan condensadores de mezcla ya que ambos fluidos en contacto son de igual calidad (son agua del ciclo de vapor y ninguno contamina de más al otro).

Desgasificador

Elimina $O_2$ y $CO_2$ del agua de alimentación mediante una combinación de métodos mecánicos y químicos reduciendo los niveles de O unas 60 veces con métodos mecánicos y hasta 300 si consideramos los químicos.

Evaporador

El agua del circuito puede perderse en purgas, fuga y usos auxiliares, al ingresar agua de reposición se la trata con el evaporador para quitar sales no deseadas evitando incrustaciones y daños en las cañerías de la caldera.

Bombas de agua

Bomba de alimentación de la caldera

Bomba que alimenta la caldera desde el desgasificador. No puede interrimpir su funcionamiento. Son de varias etapas y siempre se debe tener una auxiliar para emergencias que funciona con motor eléctrico o con vapor de la misma caldera.

Bombas de extracción del condensador, del evaporador y de drenaje de precalentadores

La bomba de extracción Lleva agua del condensador (debajo de la turbina) hasta el desgasificador y trabajan a bajas presiones lo que reduce su vida útil. La de alimentación del evaporador llevan agua dura dentro del evaporador. Finalmente las de drenaje de los precalentadores toman el vapor que condensa en el intercambiador para llevarlo nuevamente al circuito principal de trabajo.

Eyectores de vapor

Funcionan como toberas con tomas puestas a fines de generar vacíos en las etapas que se requiera una diferencia de presión que obligue o ayude al flujo en cierto sentido y lo impida en el contrario.

Circuito de agua de refrigeración

Abierto: toma agua de un maro/rio/lago y la devuelve al mismo Cerrado: La bomba de toma agua de la torre de enfriamiento o piletas de refrigeración y las devuelve luego atravesar el consensador (y servir de refrigeración).

Torres de enfriamiento

Cuando el circuito de agua es cerrado se necesita refrigerar el agua de enfriamiento exponiéndola a una superficie libre o pilet de enfriamiento antes de volver a ingresarla al ciclo. Un diseño mejorado es usar una torre en donde el agua es seccionada y expuesta a un recorrido vertical en contacto con el aire que va enfriándola.

de tiro natural

En la forma de un cilindro hiperbólico de mayor sección en la base donde se admite el aire que se acelera por efecto de la disminución de la sección hasta un punto en donde esto se revierte para evitar "salpicar" hacia afuera, ya que el agua es rociada desde la parte superior y recojida en un pozo debajo de la chimenea. Al ser de gran altura la humedad que se ve en su cima no interfiere con el ambiente.

de tiro forzado

Se incorporan ventiladores en dos ejes en el recorrido de la torre haciendo que puedan ser muy pequeñas y más baratas, aunque incorporan material eléctrico que consume energía y debe ser mantenido (los ventiladores)

Refrigeración por circuito cerrado

Cuando el agua es de mala calidad o no hay suficiente disponible se emplean circuitos cerrados de refrigeración con intercambiadores de calor.

Tratamiento del agua de refrigeración

En los circuitos abiertos los tubo del condensador suelen ensuciarse debido a la presencia de bacterias y sales, para lo cual es necesario efectuar un tratamiendo de limpieza con cloro, manteniendo el ph en niveles adecuado. En los sistemas cerrados es mas común la formación de sales de calcio y magnesio por lo que se requiere un tratamiendo químico del agua antes de ingresarla al sistema.

Circuito eléctrico

Alternadores

De pocos polos 4 o 2, de tipo liso o cilíndrico. Trabajan a altas velocidades de rotación (1500 a 3000 rpm). Se los denomina comúnmente turboalternadores. La eficiencia eléctrica está cercana al 100% (98%)

Refrigeración de turboalternadores

Para pequeñas y medianas potencias se lo logra mediante ventiladores devolviendo el aire saliente a la misma sala de máquinas si no es una muy grande, o al exterior si la envergadura lo requiere. Para grandes potencias se usan sistemas de ventilación cerrados más eficientes y también mas costosos y seguros. Otros métodos con refrigración líquida directa interna (aceite o agua) han conseguido obtener más potencia aún a la salida

Tensión en turbo alternadores

A mayor potencia mayor tensión, aunque para potencia no muy altas el valor de media tensión normalizado del lugar es de importancia a la hora de elegir una tensión de trabajo. A una mayor tensión hay menos pérdidas pero mayor costo en aislación.

Transformadores

Se suelen unir a los alternadores son de gran potencia refrigerados con aceite, se ubican a la intemperie con un sistema anti-incendios. Pueden ser trifasicos o monofásicos dependiendo de la instalación.

Consideraciones ecológicas

  • Calentamiento dañino de ríos con caudal insuficiente
  • Pérdida de agua por evaporación en los sistemas de enfriamiento
  • Lluvia ácida si el combustible es carbón, fuel-oil, etc.
  • Calentamiento global $CO_2$

04 Centrales hidáculicas

Centrales hidráulicas

Clasifiación

Por desnivel

Centrales de alta presión

Saltos de mas de 2000m, usan turbinas pelton

Centrales de media presión

Saltos entre 30 y 200m usan turbinas preferentemente Francis

Centrales de baja presión

Saltos menores a 30m. Usan turbinas tipo Kaplan a eje vertical u horizontal.

Por tipo de aprovechamiento

De acumulación

Se acumula agua frente a un dique y se crea un desnivel artificial grande. Se genera también un lago como reservorio para turbinar más cantidad. Suelen ser centrales de punta.

De pelo de agua

Aprovechan ríos caudalosos y de llanura. Suelen ser de poca altura y de generación base (contínuamente funcionando)

Intermedias

Comparten características de las anteriores.

Disposición general de una central hidráculica

Muro de intercepción o dique

Contiene el agua y permite crear el desnivel para el salto requerido

Desbordadero o vertedero

Deja pasar el agua que no se turbina (que excede la capacidad de generación)

Canal de derivación

Suele tener una pendiente menor que el caudal natural del río (para generar un desniel aprovechable) y vincula al dique con la cámara de presión

Cámara de presión

Alimenta la conducción forzada con un cierto volumen de agua de reserva para amortiguar variaciones de consumo. Puede ayudar para aliviar un aumento de presión en la conducción forzada

Conducción forzada

En su recorrido se materializa la mayor parte del desnivel aprovechable y alimenta de forma direta a la turbina.

Sala de máquinas

Es la central propiamente dicha, donde está también la trubina, el alternador y los servicios auxiliares (medidores, comandos, computadoras, etc.)

Canal de desagüe

Mediante el canal de desagüe se devuelve al cauce del río el agua turbinada

Estación de transformación y maniobra

Conectan al alternador con las lineas de tensión de transporte

Características generales de aprovechamiento

Altura del salto

Si bien el aprovechamiento teórico contempla la diferencia de alturas geográficas entre el salto y la restitución al río, los diferentes elementos de derivación, desagüe, donde hay escurrimientos y rozamientos que disminuyen la altura utilizable

Potencia y energía del salto

La potencia teórica del salto se puede calcular como $$P=\rho g \ Q\cdot h$$

Si ajustamos la fórmula para tener en cuenta la altura efectiva o neta, las pérddias por rozamiento la eficiencia de la conversión en el generador (usualmente cercanas al 80%) llegamos a que

$$ \text{capacidad de generación} = 0,002 H' $$

Expresada en $kWh/m^3$. Con esta expresión conociendo el caudal podemos calcualr el volumen que circulará en cierto tiempo y calcular la energía (y la potencia) que puede obtenerse en dicha central

Capacidades

Capacidad de reserva en un embalse

El embalse puede contener diferentes cotas de altura de agua lo que dará como resultado diferentes niveles de energía turbinable, entre un máximo y una cota mínima en la que no puede generarse energía

Capacidad de evacuación

Representa la capacidad de dar cause a un caudal no turbinable debido, por ejemplo,a una crecida extraordinaria del rio, sin ocasionar daños ni a la central ni al ambiente.

Elementos de una central hidráulica

Presa o dique

Tiene como función interceptar el cauce de agua para ganar altura y acumular y/o derivar el curso del rio. hay vario teipos, a saber:

Presas de gravedad

  1. De tierra
  2. De escollera
  3. Mixtas

Se construyen sobre tierra firme e impermeable a base de apilar materiales diversos cuya resistencia mecánica al empuje del agua se logra por el propio peso de los materiales. La granulometría disminuye dsede las capas exteriores hacia el núcleo y adoptan una forma trapezoildal. La impermeabilidad se consigue con un nucleo de suelo arcilloso muy compactado o pantallas de hormigón impermeabilizado (aguas arriba). En las centrales del chocón y futalefú suelen verse estas configuraciones.

Presas resistentes

Éstas pueden estar construidas de

  1. Bloques
  2. Mampostería
  3. Hormigón armado

Sólo se utiliza hoy en día el hormigón armado por sus prestaciones superiores al resto de los materiales que se nombran

Y pueden adoptar una conifguración del tipo

  1. De gravedad
  2. De arco simple
  3. De arcos varios
  4. De contrafuerte
Presas resistentes de gravedad

Su resistencia al empuje del agua se consigue mediante el propio peso del homrigón, que debe estar asentado sobre paredes firmes e impermeables

Presas resistentes de arco simple

Cuando se desea construir una presa de gran altura, para abaratar el costo se suele diseñar la pantalla en forma de arco de tal manera que el agua tienda a comprimirlo. Es de mucha importancia la firmeza del empotramiento de dicha estructura en este caso.

Presas resistentes de arcos varios o múltiples

Si la distancia entre laderas es grande, se colocan arcos apoyados en columnas intermedias a intervalos acordes a la geometría de la curvatura principal.

Presas resistentes de contrafuertes

Es una solución intermedia entre las de gravedad y las de arcos. Se colocan columnas trapezoidales bastante próximas que hacen posible disminuir el volumen de hormigón necesario para construir la pantalla en relación a si fuera una presa de gravedad.

Canal de derivación

Deriva el agua del río siguiendo la topografía del mismo pero con una pendiente menor para ganar altura respecto del cauce y acumular una diferencia de altura en el inicio de la cañería forzada. Si la geografía lo requiere se puede excavar en una montaña. Pueden ser del tipo

  1. Desmonte: Paredes y piso hechas por el terreno naturalmente
  2. Ladera: se excavan piso y una pared, la segunda pared es de hormigón/mampostería
  3. Terraplén: ambas paredes construidas de suelo
  4. Puente: ambas paredes y piso hechas en hormigón/mampostería

Cámara de presión

Próxima a la central, en ella desembocan el canal de derivación y allí nace el conducto de conducción forzada. Tiene un tamaño tal para albergar agua de forma permanente para evitar el ingreso de aire al conducto forzado ante un aumento repentido de la demanda de agua. En la cámara se encuentran

  1. Rejas filtrado: evita ingreso de sólidos
  2. Compuerta: permite trabjar aguas abajo en seco (cierra la entrada de agua)
  3. Chimenea de equilibrio: amortigua la subida bursca de presión aguas arriba

Golpe de ariete

Al interrumpir la demanda de agua en las turbinas, por una salida de funcionamiento de la máquina, la masa de agua que desciende por la cañería forzada no se detiene bruscamente y su velocidad llega a cero. Esta energía cinética se transforma en una onda de choque que recorre el conducto y puede ocasionar graves daños.

Para tener en cuenta esto, se puede sobredimesionar los conductos, algo poco viable económicamente, por lo que se recurren a otros métodos

Pulmón de aire

En centrales no muy grandes se incorpora un recipiente lleno de aire que pueda absorber el trabajo mecánico y transformarlo en calor.

Válvula de presión

Son válvulas colocadas antes del rodete de la turbina y aguas abajo de la válvula principal. Permiten derivar el flujo excedente de agua hacia el río cuando se necesita interumpir o disminuir el flujo hacia la turbina.

Chimenea de equilibrio

Se construye una chimenea vertical en cercanías de la cámara de presión que permita absorber el agua proveniente de la sobrepresión sin que éstas se descargue sobre el resto de la cañería.

Hay dos tipos básicos

  1. Chimenea simple: el agua asciende por la chimenea y de ser necesario derrama al exterior.
  2. Chimenea diferencial: para evitar los problemas de derrame se construyen dos chimeneas concéntricas y conectadas donde una rebalsa en la otra, derivando el flujo de agua excedente.

Tubería de presión o conducto forzado

Une la cámara de presión con la turbina. Para saltos pequeños (<15m) es una extensión de la cámara de presión. Para saltos mayores, es una instalación aparte. Los hay de los siguientes tipos.

Conductos metálicos

Son las mas usuales de chapa de acero, por su facilidad de instalación en obra de elementos prefabricados. Pueden ser exteriores o interiores, revestidas en hormigón dependiendo de si se instalan en túneles. Se refuerzan con anillos de fundición en uniones y derivaciones.

Conductos de hormigón

Son usadas en saltos pequeños y en conductos interiores empotrados en túneles a la roca.

Sala de máquinas

Alberga el grupo turbina-alternador, las válvulas, equipos de control, etc. Pueden variar mucho en su construcción.

Tipo exterior

En las centrales de pelo de agua, por lo general la sala de máquinas forma parte del mismo dique, pudiendo no diferenciarse visualmente ambas construcciones. Cuando se usan turbinas tipo bulbo la sala de máquinas prácticamente desaparece.

Tipo subterráneo

Dadas las condiciones topográficas, en ocasiones conviene que el conducto forzado, la chimenea de equilibrio y sala de máquinas se hagan bajo tierra. Es necesario cuando la central des de bombeo (por las solicitaciones de presión requeridas) y su costo es elevado.

Tubo de aspiración y canal de desagüe

Permite recuperar energía que de otra forma se perdería debido a la altura respecto al cauce del río del conducto forzado y el resto de las instalaciones. Es un tubo de aspiración hermético de geometría especial (cónico o cilíndirco usualmente) que recibe el agua evacuada de la turbina y la vincula con el canal de desagüe.

Centrales mareomotrices

Fundamentos

Deben instalarse en sectores costeros con mareas altas y donde sea sencillo "cercar" el agua tal como suciede en estuarios, fiordos, bahias angostas, etc. Se aprovechan los ciclos de marea que tienen un período de 12,5 horas.

Se puede turbinar tanto pleamar como bajamar o sólo una de elllas, pudiendo intercalarse estapas de bombeo para ganar altura o para almacenar el agua y turbinarla en caso de necesidad (us como pico).

El costo de la obra es sensiblemente mayor al de una hidroeléctrica debido a que la instalación debe estar siempre sumergida y expuesta al agua salada, mucho más agresiva para la vida útil de los materiales que la dulce.

Ciclos utilizados

Además del turbinado en la dirección el flujo según se trate de pleamar o bajamar, se puedem usar las turbinas para bombear el agua cerca del final de cada marea para sobrellenar o sobrevaciar el reservorio y ganar desnivel usando energía del sistema interconectado.

Se pueden usar exclusas para agregar dos reservorios intermedios: uno se llena al final de la pleamar y es turbinado hacia un segundo reservorio de menor altura que luego es turbinado con el final de la bajamar. Estos sistemas sólo son viables allí donde la geografía haga posible esta configuración de alturas.

Grupos tiro bulbo

Como resultado de las condiciones de trabajo en las centrales mareomotrices, tanto geográficas como de obra civil, se han desarrollado turbinas llamas tipo bulbo en donde se encapsula herméticamente a una turbina Kaplan de eje horizontal con el alternador y sus elementos de control y maniobra insertados todos en un conducto de la presa.

Esto hace que no existan grandes equipos sino que la implementación siempre se resuelve con varios equipos más pequeños (10 MW cada uno)

Generadores para máquinas hidráulicas

Generalidades y potencia

Los alternadores en las hidroeléctricas son de polos salientes, ya que deben tener un número elevado que les permita obtener siempre la frecuencia de salida necesaria (50 hz) para un rango importante de velocidades de giro (70 a 1000 rpm).

La potencia aumentar linealmente con la velocidad de giro y el diámetro del entrehierro y la longitud del estator. Sin embargo, aumentar el tamaño del estator somete al rotor a mayores esfuerzos mecánicos.

Velocidad de embalamiento

Es el cociente entre la velocidad máxima a la que se puede solicitar al rotor y su velocidad nominal.

$$K_e = \frac{N_{\text{max}}}{N_{\text{nom}}} $$

Este factor es diferente entre las distintas variantes de turbinas siendo las Pelton las menos tienen y las Kaplan las que más, estando las Francis en el medio.

Constante de aceleración

El tiempo que tarda en pasar de reposo y velocidad nominal. Se puede calcular como:

$$T_a = \frac{J \cdot N}{9400 \ P_n} $$

En donde

$J=$ Momento de inercia del conjunto $N=$ Velocidad angular $P_n=$ Potencia nominal

Estos tiempos son de

  • 4 a 8 segundos para turbinas Pelton y Francis
  • 8 a 14 segundos para las Kaplan

Parámetros eléctricos

Tensión de trabajo

A mayor tensión menor corriente y menor grosor de conductores, sin embargo, se necesita más aislante eléctrico y térmico.

La tensión se ha adoptado a 15 kV en las de polos salientes y de 25-30 kV para la de bulbo.

Características constructivas de los alternadores

Podemos analizar dos aspectos salientes en los alternadores, el eléctrico y el mecánico.

Eléctrico

  • Potencia activa: producida por el aprovechamiento mismo y su acoplamiento al tipo de turbina
  • Potencia reactiva: debida al sistema de exitación (inductores) y depende de su acoplamiento al sistema interconectado.
  • Tensión: Función de la refrigeración y de lo que la red necesita
  • Reactancia síncrona: En función del grado de estabilidad requerido

Mecánico

  • La velocidad: Función del salto y el tipo de turbina
  • El momento de inercia: En función de la estabilidad y la actuación de las válvulas
  • La posición del eje: dada por el tipo de presa y turbina

Disposición del conjunto turbina-alternador

Horizontal

El peso está distribuido en todo el conjunto. Existe un cojinete axial. El acoplamiento es rígido en potencias pequeñas y elástico en las grandes.

Vertical

Todo el conjunto cuelga de un sólo cojinete y existen diferentes variantes para su puesta en práctica.

Circuito magnético

Circuito eléctrico

Rotor

Estator

Sistemas de refrigeración

Sustentación lubricación y frenado

Frenado y levantamiento de los rotantes

Anexos

Golpe de ariete

Parada

05 Centrales Nucleares

Centrales Nucleares

Fenómenos básicos en los reactores

Son centrales térmicas donde el calor proviene de la fision. En la fision de un Kg U-235, por ejemplo, se libera la energía calórica equivalente a 3300 toneladas de carbón. Un átomo de carbón en la combustión libera 4eV mientras que la fisión de un átomo de U-235 genera 200 MeV.

Reacción en cadena

El isótopo U-235 se fisiona fácilmente con neutrones que tienen velocidades bajas (E<0,1 MeV) con energías similares a las de la materia circundante. Como los neutrones que escapan producto de la fisión salen a altas velocidades, para conseguir una reacción en cadena es necesario reducirles la velocidad. Si se contara con Uranio con grandes proporciones de U-235 no sería necesaria la reducción de velociad para conseguir una reacción en cadena, ya que los neutrones producto de la fisión en estas condiciones ya tienen la velocidad adecuada para provoca otra fisión, y así, sucesivamente.

Otra forma de aumentar las probabilidades de fisión es aumentando la masa del combustible, ya que la masa aumenta con el volumen, con el cubo de la dimensión lineal, muientras que la superficie libre para que los neutrones escapen aumentar con el cuadarado (area). La masa crítica es por lo tanto función recíproca de que tan puro sea el combustible.

Se puede reducir la masa crítica si se redireccionan los neutrones que de otra forma escaparían, dándoles mas chances de provocar una fisión.

Moderación

Se llama moderación al proceso de reducción de velocidad de los neutrones para provocar la fisión. A los reactores que funcionan en base a los impactos de éste tipo se los llama lentos o térmicos. El elemento moderador no debe absorber los neutrones sino simplemente reducirles la velocidad luego de colisionar contra ellos. Como moderadrones se suele usar - Deuterio (Hidrógeno con un neutrón) presente en elgua pesada. Es un excelente moderador - Hidrógeno, mejor desde el punto de vista de su masa, pero con una sección eficaz mayor, lo que lo vuelve menos efectivo.

Cuando el combustible contiene grandes cantidades de U-238 se lo coloca en forma de reticulado de barras adyacentes separadas por material moderador para incrementar la posibilidad de una fisión y reducir las chances de que los neutrones sean capturados por el U-238.

Control de la reacción

Si $F_m$, el factor de moderación es >1 el número de neutrones liberados en cada fisión que provocan otra fisión (no los liberados efectivamente) provoca un aumento descontrolado de la temperatura que haría fundir el reactor, por lo que se debe mantener el $F_m \leq 1$.

Para esto se emplean materiales absorbentes de de neutrones como el boro, carbono, cadmio, etc. Estas baras están contaminadas con material radiactivo por lo que deben ser debidamente manipuladas.

Se puede "apagar" el reactor al desacoplar comubustible y caer debajo de la masa crítica en la cual no se producen nuevas fisiones.

Los medidores de neutrones, son parte importante de este proceso, habiéndolos de diferentes tpologías. Para generar una señal eléctrica medible, dado que no tienen carga eléctrica, se usan materiales que al estar en contacto con los neutrones provoquen emisiones radiactivas que puedan luego generar diferencias de potencial y por lo tanto, corrientes medibles.

Evacuación del calor del núcleo

Además de refrigerar, los fluidos a utilizar (agua, sales fundidas, metales fundidos, gases) deben no absorber demasiados neutrones. Es de vital importancia que este sistema funcione de manera efectiva para evitar sobrepresiones en los tubos y conductos que podrían provocar la fusión del nucleo que al altravesar las instalaciones podría provocar explosiones, que contaminarían con el material radiactivo los alrededores.

Nuevos átomos generados en la fisión

Bombarndeando al Uranio natural se lo puede convertir, luego de varias estapas de insestabilidad y decaimiento en Pu-239 que es inestable y fisionable, por lo que es posible construir reactores que utilicen como combustible el Plutonio.

Este fue el proceso para obtener el material de la bomba que se uso en Hiroshima.

Blindaje

Se denomina blindaje a la protección que aisla y envuelve al reactor del resto de instalaciones y seres que pudieran ser afectados por los neutrones y la radiación que éste emite.

Reactor básico

El núcleo

  • El combustible: Pastillas de U-235 y U-238 encapsuladas en vainas de Alumino o Zirconio
  • El moderador: Agua pesada, grafito, berilio, o compuestos del carbono como parafina, polietilieno, etc. y que rodean al combustible.

El reflector

En reactores lentos, el moderador también hace de reflector. En un reactor rápido se usan elementos de elevado número másico.

El refrigerante

Puede a su vez ser un intercambiador de calor entre el reactor y el ciclo térmico que alimenta a la turbina.

  • Líquido: Agua pesada, compuestos orgánicos
  • Gas: Aire, $CO_2$, Helio
  • Metal fundido: Sodio, Potasio, Plomo.

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Elementos de control

Si bien como se comentó antes, se puede controlar la reaccion con la masa crítica como parámetro y la reflectividad, en general, se usan barras de control de Boro, Cadmio, Indio u otros elementos que absorben neutrones.

El detector

Mide el flujo neutrónico, como una cámara de ionización, por ejemplo.

El blindaje biológico

Se usan en general grandes paredes de hormigón (que también deben refrigerarse) combinadas con material moderador que limiten la velocidad neutrónica y eviten las filtraciones de estos productos fuera del reactor: emisioenes alfa, beta y gamma, rayos-x y neutrones.

Clasificación de los reactores

Según disposición del combustible

  • Heterogéneos: combustible en barras y pastillas
  • Homogéneos: disuelto en el moderador

Según tipo de combustible

  • UN: Uranio natural
  • U-235: Uranio enriquceicod
  • U-233: Obtenido del Torio-232
  • Pu-239: Obtenido del U.238

Según el espectro del flujo neutrónico

  • Térmicos o lentos: Con uso de moderador
  • Intermedios: Con moderación restringida
  • Rápidos: Sin moderador

Según el moderador

  • Agua natural
  • Agua pesada
  • Grafito
  • Berilio
  • Compuestos orgánicos

Según el refrigerante

  • Líquido
    • Agua liviana
    • Agua pesada
    • Orgánicos
  • Gas
    • Aire
    • Dióxido de carbono
    • Helio
  • Metal fundido
    • Sodio
    • Sodio-potasio
    • Plomo

Según el recipiente de presión (material)

  • Acero
  • Hormigón
  • Tubos de acero

Diferentes tipos de reactores

Reactores Lentos o térmicos

Reactores de agua a presión (PWR)

  • Combustible: pellets de Uranio enriquecido
  • Se reabastece con el reactor apagado
  • Blindado con agua, hormigón y encapsulamiento metálico
  • Refrigerado por agua con un presurizador que calibra la presión de vapor en los niveles adecuados para el funcionamiento.

Reactores de agua pesada de alta presión (PHWR)

  • Combustible: Uranio natural
  • Se reabastece sin apagarlo
  • Refrigerante y moderador: Agua pesada a alta presión

Atucha 1

Reactores de agua pesada a baja presión (HWR)

En lugar de utilizar un gran recipiente a presión para el núcleo, éste está formado por haces de tubos más delicados y caros pero menos pesados.

Embalse

Reactores de agua hirviente (BWR)

Usados en submarinos se parecen a los PWR aunque no tienen intercambiador de calor, el refrigerante-moderador es agua natural y el vapor del ciclo térmico se genera en el núcleo del reactor. Trabaja a menor presión ya que el agua se evapora. En caso de de que aumente la reactividad del núcleo, el agua se evapora súbitamente disminuyedno su efecto moderador y contribuyendo a disminuir la potencia generada.

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Reactores de alta temperatura refrigerados a gas (HTGCR)

El uso de gas como refrigerante permite alcanzar temperaturas más altas y por lo tanto obtener una eficiencia teórica más alta. Sin embargo, los gases suelen ser peores conductores lo que dificulta la etapa térmica del circuito. El uso más eficiente está dado por el Helio, con mejores propiedades térmicas que el aire o el dióxido de carbono, además de no volverse radiactivo ante el bombardeo de neutrones.

El moderador en estos casos es el grafito, que ante el helio a altas temperaturas no reacciona, hecho que si sucede con el aire y otros gases.

Reactores de baja temperatura refrigerados por bas (GCR)

Como los anteriores, pero usan Uranio natural y trabajan a menor temperatura.

Reactores reproductores

Son reactores rápidos, sin moderación, donde a partir de elementos fisionales se obtiene más material fisionable que el consumido para la generación de energía

Reactores reprodutores rápidos de metal líquido (LMFBR)

Usan un ciclo Uranio-Plutonio con refrigeración de un metal fundido, como por ejemplo el Sodio. Ésto tiene doble ventaja: por un lado gran eficiencia térmica y por otro, permite usar bombas electromagnéticas (sin partes móviles) para impulsar el refrigerante.

El combustible inicial es uranio enriquecido al 28% o Plutonio proveniente del material de fisión de ractores térmicos de agua.

Reactores reprodutores rápidos a gas (GFBR)

Se usa Helio como refrigerante, no hay moderación como en los otros reactores refrigerados a gas, y se turbina directamente el Helio, por lo que no se consume agua en el ciclo térmico. En 10 años se puede producir tanto combustible como el consuimido originalmente.

El único problema es que si falla la refrigeración por Helio, el reactor puede ser muy difcil de detener en un tiempo seguro.

Reactores reproductores de sales fundidas (MSR)

Usan sales fundidas como combusitlbe y operan con ciclo Th-232/U-233 sin ser rápidos pero pudiendo reproducir el combustible.

El combustible se circula desde el generador al núcleo en donde la mezcla de sales es estable aún siendo sometida a altas radiaciones y termperaturas.

Seguridad en un reactor

Un reactor NO es una bomba por su masa crítica, sin embargo existen problemas de seguridad imporatntes.

  • Excursión nuclear: fugas de material radiactivo, como filtraciones al exterior del refrigerante. Existen varios mecanismos del diseño que evitan esta situación.

Uno de los costos más altos de las centrales nucleares está en sus medidas de seguridad.

El combustible nuclear

El Uranio puro aparece en trazas de 1% en los yacimientos. A su vez luego debe separarse el Uranio fisionable del natural a través de distitnos procesos de centrifugado, filtrado u otras tecnologías.

Centrales nucleares en Argentina

Atucha 1

El reactor y sus circuitos

Reactor en atucha 1

El ciclo térmico

El circuito eléctrico

Embalse

El reactor

El circuito térmico y eléctrico

Perspectivas futuras

Disposición del desecho nuclear

Disponibilidad del combustible fisionalbe

Nuevos combustibles

06 Centrales a gas

Centrales a gas

Turbinas a gas

La ventaja principal respecto a otros motores de combustión interna es que no necesita convertir un movimiento alternado en uno rotativo, sino que los gases se emplean de forma directa en una turbina que genera el movimiento rotativo.

El aire de la combustión es previamente comprimido, y su flujo dividido en dos: una parte se reinyecta a la cámara de combustión en donde se encuentra el combustible (líquido o gaseoso) mientras que otra parte se reencuentra con los gases a la salida de la cámara de combustión a fines de moderar la temperatura de salida para ser finalmente dirigidos mediante toberas a la turbina para la generación de energía.

La temperatura máxima de trabajo está entre los 540 y 950 C en relación a la que los álabes de la turbina pueden soportar. Aún así, son temperaturas mucho mas altas que en las turbinas a vapor (siendo menor su presión de trabajo).

Se puede mejorar la eficiencia del ciclo si

  1. Incrementa el trabajo obtenido en la turbina
  2. Disminuye el trabajo consumido en el compresor
  3. Disminuye la cantidad de combustible necesario

Para conseguir lo primero, se suele dividir el ciclo en dos o mas saltos: uno de alta presión y otro de baja presión, así, los gases que salen del ciclo de alta presión son recalentados con otra cámara de combustión y reinyectados a una turbina que trabaja a menor presión, maximizando así el volumen de gas turbinado.

Para mejorar la eficiencia de la compresión, y acercarla a un trabajo isotérmico, se emplean varias etapas de compresión sucesivas con enfriamiento intermedios para que el volumen del aire a comprirmir sea el mínimo y se encuentre a la presión adecuada.

Para disminuir la cantidad de combustible se procede al precalentamiento del aire de combustión entre la salida del compresor y el ingreso a la cámara.

Rendimientos, ventajas y usos

Su baja relación de compresión ofrece ventajas y desventajas respecto a una turbina de vapor. Sus menores presiones de trabajo las hacen menos costosas en cuanto a resistencia de mecánica de los los materiales, pero obligan a tener grandes volúmenes, lo que ocasiona que deban ser instalaciones muy grandes si se desea obtener una gran potencia.

El uso de turbina de gas, sobresale para centrales de entre 15 y 120 MW, por su

  • mayor simplicidad
  • menor costo inicial
  • reducido consumo de agua
  • Rapidez de puesta en marcha e instalación
  • Vida útil similar a una turbina de vapor

Para potencias menores a 15 MW se usan turbinas similares a las que tiene los aviones en donde se verifica que tienen

  • Menor costo inicial
  • Buen rendimiento térmico (hasta 25%)
  • Rápida velocidad de arranque
  • Mayor mantenimiento
  • Deben usar combustible mas caro

Compitiendo con los motores diesel en este rango de potencias.

Ciclos combinados y mixtos

Turbinas de vapor y de gas, se complementan en lo que se llaman ciclos combinados.

Ciclo combinado

Se añade a una central con TV una TG que precalienta el agua que alimenta la caldera, permitiendo trabajos a mayor temperatura (lo que obliga a sobredimensionar las prestaciones de la caldera respecto de la central TV simple). El costo es menor que si instaláramos una TG para usarse sólo durante los picos que la TV no pueda cubirar, pero mayor al de aumentar la potencia de la TV, por lo que es una opción interesante para centrales de TV existentes.

Ciclo mixto

Además del calor residual de la TG para calentar el agua de la caldera, los gases de escape aún contienen un gran porcentaje de aire y oxígeno sin quemar que pueden suministrarse en la combustión de una caldera.

Si la TG de gas sale de funcionamiento, el aire de combustión necesario para la TV debe suministrarse por otros medios con solpadores, pero como éste aire no está precalentado la caldera disminuye su potencia.

Ciclo mixto babcokc y wilcox

Se interconectan las purgas de la TV con la salida de gase de la TG funcionando alternadamente unas u otras. Cuando la TG está activa, no se realizan extracciones de la TV, y cuando la TG se detiene, se compensa con las prugas de la TV, funcionando el sistema siempre a su máximo potencial.

Turbina de pistones libres

Usados como compresores para torpedos durante la segunda guerra mundial, los pistones (no conectados a un sistema biela manivela como en un motor común) se unen a otro pistón coaxial que sobrecomprime el aire de la combustión que luego es direccionado a un pulmón que atenúa las oscilaciones mecánicas para luego impulsar una turbina.

Se construyen para potencias entre 5 y 20 MW

  • Buen rendimiento térmicp
  • Pueden usar combustible de baja calidad
  • Bajo costo de mantenimiento
  • Arranque rápido

Perspectivas futuras

La pérdida de eficiencia más grande en las TG se da en la compresión para refrigerar los gases de salid y evitar así la destrucción de los materiales de la turbina. Si se consiguieran masteriales que resistan mayores temperaturas, ésto se ahorraría y se podría pasar de rendimientos del 30% actual a un 50%

07 Centrales diesel

Centrales Diesel

Motor Diesel

Reseña histórica

No necesita de una bujía para encender la mezcla aire-combustible. Comprimiendo el aire a presiones elevadas éste logra temperatura tal como para provocar la ignición.

Son motores de mejor funcionamiento y eficiencia que los del ciclo otto, pudiendo consumir combustibles de menor calidad, pero suelen ser mas costosos, lentos, pesados y caros.

Ventajas y desventajas

Ventajas

  1. Baja inverisón inicial: para lugares aislados
  2. Rápida puesta en marcha: para energía de punta o lugares aislados
  3. Buen rendimiento y constancia: hasta el 39% con poca varianción de acuerdo a la carga
  4. Reducido consumo de agua: aptos para zonas con poca disponibilidad

Desventajas

  1. Irregularidad en su cupla (penduleo): como toda máquina alternativa, su velocidad angular no es constante, con más oscilaciones cuantos menos ciindros tiene. Se usan volantes para amortiguar.
  2. Vibraciones: transmite vibraciones a los cimientos lo que encarecen la obra civil y perturban al ambiente.

Características constructivas

El motor Diesel más grande tiene una potencia de 42 MW y el más pequeño fracciones de CV

Dos y cuatro tiempos

  • hasta 500 KW 4 tiempos
  • de 500 a 2000 kW 2 o 4 tiempos
  • mas de 2000 KW 2 tiempos

Los de 4 tiempos son un mejor diseño, pero se vuelven más complejos en la medida que aumenta la potencia. El de 2 tiempos puede mejorarse con accesorios que sólo se jusitifican en grandes instalaciones y que hace a su sencillez (2 tiempos) una ventaje.

Cantidad de cilindros

  1. Pocos cilindros
    1. de gran porte y carrera, se deben usar importante volantes
    2. Mayor empuje lateral que debe compensarse con crucetas que encarecen el costo
  2. Mayor cantidad de cilndros
    1. Máquina mas cara por cantidad de piezas y complejidad

Tipo de admisión del aire

  1. Apiración natural: más grandes para una potencia dada, con menor rendimiento. pero más baratas
  2. Sobre-alimentadas: más caras y de menor vida útil (si usan grandes sobrepresiones)

Tipo de alimentación de combustible

  1. Inyección mecánica o sólida: se inyecta con la presión del propio combustible, usando bombas individuales o colectivas. Necesita un sistema para controlar la turbulencia del aire-combustible en la cámara
  2. Inyección neumática: se usa aire comprimido exterior de un circuito aparte que hace a un funcionamiento más homogéneo y da una combustión más completa, pero no es menos flexible a variaciones de potencia y necesita un sistema de control caro.

Sistemas accesorios

Alimentación de combustible

Gas natural, metano, petróleo y derivados, destilados de carbón, etc. Los más usados son el Diesel-Oil y el Fuel-Oil.

Una bomba aspira de los tanques diarios impulsa el combustible a traves de ul filtro a la bomba inyectora. Los excesos de combusitble son aspirados por una bomba de retorno y devueltos a los tanques diarios.

Si se alimenta a fuel oil, hay que precalentarlo siendo que es muy poco fluido a temperatura ambiente.

Lubricación

Es importante para toda máquina alternativa. Los lubricantes a base de aceites añaden capacidad detergente. En instalaciones grandes se almacenan en un tanque externo y llevado al interior de los circuito. El retorno es por gravedad o mediante bombas. Los tanques tienen filtros para conservar las propiedades del aceite.

Refrigeraión

Puede ser con un circuito abierto tomando agua filtrada de un lago, o circuito cerrado con agua tratada. El tanque de compensación más elevado evita la formación de burbujas. El agua es enviada por una bomba a la torre de enfriamiento donde intercambia calor para vovler a inicial el ciclo

Aire y gases de la combustión

El aire es tomado del exterior con el uso de filtros y expulsado por medio de una chimenea que tiene un silenciador adosado. Si el motor tiene b omba de barrido, el aire es aspirado por una bomba de pequeña sobrepresión en los cilindros lo que obliga al aire a salir a la atmósfera de forma total.

Si el motor esta sobrealimentado, se aspira con una bomba. Los motores sobrealimentados (turbo) son de mejor rendimiento y potencia pero elevan el nivel de ruido obligando a la insonorización.

Arranque

EL arranque es suministrado de forma externa como todo motor alternativo. Pueden ser motores eléctricos, motores a nafta, sistemas neumáticos, etc.

El motor se puede poner en marcha mediante aire comprimido que al expandirse en los cilindros comienza a hacer andar el motor hasta que alcanza una velocidad tal que permita comprimir el aire a la presión adecuada para la ignición.

Perspectivas futuras

Actualmente, los motores Diesel de generación son sobrealimentados y con muchos cilindros. Como cada vez quedan menos poblaciones sin conexión a la red, el uso de estos motores se restringe al uso de emergencia en casas, edificios y para aplicaciones navales. En el caso domiciliario compite con la turbinas de gas.

08 Centrales solares

Centrales Solares

Energía Solar

La disponibilidad de energía solar es abundante: Llegan a la atmósfera 15.000 TW, cuando se consume energía a un rtimo de 13 TW.

La energía producida en el Sol se transmite por el espacio en forma de ondas electromagnéticas, que se desplazan a una velocidad c = 300 000 km s. Tardan, por lo tanto, 500 segundos (8 minutos y 20 segundos) en cubrir los 150 millones de kilómetros de distancia que existen entre el Sol y la Tierra. Este tipo de ondas no precisan de un medio material para propagarse. Las ondas electro magnéticas que llegan a la Tierra procedentes del Sol tienen longitudes de onda comprendidas entre unos 250.y 6000 nm, de la cuales la radiación visible corresponde al intervalo comprendido entre 380 y 780 nm. El conjunto de estas radiaciones forman el denominado espectro solar, que es una distribución de la densidad de potencia relativa por unidad de intervalo de longitud de onda) frente a longitud de onda.

Luego de atravesar la atmósfera y teniendo en cuenta el albedo, la tierra cuenta con una energía por unidad de área de 1kW/m^2 con variaciones debidas a nubosidad, latitud, vientos, etc.

La energía solar es considerada energía difusa porque no es estable en el tiempo.

Generación termodinámica: Solar térmica

Se calienta un fluido usando la radiación solar para usarlo domésticamente de forma directa, o bien, si se logran temperaturas mas altas para generar energía eléctrica.

Para producir energía se necesitan altas temperaturas por lo que la radiación debe concentrarse lo más posible.

Para todas las aplicaciones de energía solar térmica, el primer paso es convertir la energía de la radiación solar en calor. Tanto desde el punto de vista de los materiales como de la estructura mecánica, el requisito clave es absorber la mayor cantidad posible de luz solar y perder la menor cantidad de energía térmica posible. Se utilizan tres métodos:

  1. superficie de absorción selectiva
  2. vacío para bloquear la conducción y convección de calor
  3. luz solar enfocada para cambiar la proporción del área de superficie absorbente y el área de superficie emisora.

Superficies selectivas

El espectro de radiación de cuerpo negro de un líquido caliente está bien separado del de la radiación solar. Por lo tanto, al diseñar un material que tenga una alta capacidad de absorción para longitudes de onda inferiores a 2 μm y una baja emisividad para longitudes de onda más largas, se puede maximizar la absorción de la radiación solar y minimizar la pérdida de radiación. Las superficies selectivas tienden a maximizar esta situación y se utilizan materiales mixtos, con semiconducotes (buena selectividad, pero frágieles mecánicamente) y metales (buena reflectividad y resistencia mecánica).

Un espejo de metal recubierto con una fina capa de absorción es el tipo más popular de superficie selectiva. El espejo puede estar hecho de cualquier metal de alta reflectividad para la radiación infrarroja, como cobre, aluminio, níquel y acero inoxidable. La película de absorción se hace de óxidos metálicos y se los denomina "espejos oscuros".

Captores Planos

Los colectores de placa metálica y tubos consisten en una placa de metal ennegrecida a la que se encuentran adosados una serie de tubos dispuestos paralelamente, a través de los cuales circula agua. Todo ello lleva un aislamiento térmico en los costados y en la parte posterior, y va cubierto con una placa de vidrio que actúa como protección delantera. Al recibir la energía solar, la temperatura de la placa se eleva desde la temperatura ambiente temperatura Ta a Tp (temperatura de placa).

Los colectores planos absorben tanto la radiación directa como la difusa, por lo que siguen calentando aire o agua incluso en días nublados. Además, son relativamente baratos, por lo que cada vez está más extendida su utilización.

Casi limitados para uso de agua caliente doméstica, aunque si se usa agua caliente como fluido caloportador y freón para un ciclo térmico se puede conseguir energía en centrales de 30 a 500 KW.

Para sistemas de alta temperatura, por ejemplo, sistemas de energía solar térmica que funcionan a 400–500 C, especialmente con un requisito de estabilidad en el aire, se prefiere un recubrimiento de cermet. Un cermet es un material compuesto, mezcla De materiales cerámicos (cer) y metálicos (met) que pueden tener las propiedades tanto de una cerámica, como resistencia a altas temperaturas y dureza, como de un metal, como la capacidad de sufrir deformación plástica. Por lo tanto, los recubrimientos cermet diseñados correctamente pueden soportar altas temperaturas y son estables en el aire.

Existen variantes de los tubos colectores en cuanto a su composición y la forma en la que se distribuye el fluido para ser utilizado.

Por su composición

  1. Tubos de vidrio
  2. Tubos de vidrio en vacío
  3. Tubos de vacío a termosifón
  4. Tubos de vacío a alta presión

Por la distribución de la energía

  1. Flujo directo
  2. Termosifón y tanque
  3. Presurizados con intercambiadores de calor
  4. Con tanque intercambiador separador

Captores Concentradores

La forma más empleada para concentrar energía solar es por medio de reflectores parabólicos o reflectores de tipo Fresnel. Si el absorbente se coloca en el foco sobre el eje de simetría y sus dimensiones coinciden con las de la imagen del Sol cuando éste se encuentra sobre el eje de simetría del eje óptico, entonces puede conseguirse que entre radiación directa, pero sólo si se hace que el eje óptico siga al Sol.

Una propiedad importante de los sistemas concentradores es la relación de concentración de radiación, que viene dada por la relación entre el área del espejo reflector y la del absorbente. Un concentrador parabólico bien diseñado puede llegar a alcanzar una relación de concentración de hasta más de 1000, mientras que un colector cilíndrico parabólico podría alcanzar una relación de concentración de 50, lo que resulta suficiente para conseguir temperaturas capaces de generar vapor para mover turbinas del tipo de las que se emplean en centrales térmicas convencionales. La relación de concentración a emplear dependerá de la temperatura a la que se pretenda llegar en el punto ocupado por el foco.

Concentradores múltiples

  1. Heliostatos con receptor central
  2. Cilindro-parabólico con receptor distribuido

Para lograr alta potencia en un receptor centralizado, se disponen cientos o miles de helióstatos, espejos montados en un eje bidimensional para rastrear la posición del Sol por una computadora centralizada distribuida en un campo típicamente circular u ovalado. Debido a que se pueden alcanzar temperaturas muy altas (p. ej., 565 ◦C), normalmente se utiliza vapor sobrecalentado o sal fundida como fluido de trabajo. Finalmente, impulsa una turbina de vapor de ciclo Rankine estándar para generar energía eléctrica. La energía se suele desviar a una torre donde se contiene el fluido de trabajo. Ej: Cerro Domador en Chile.

Hasta la fecha, alrededor de dos tercios de la electricidad generada por las centrales termosolares de concentración proviene de sistemas cilindroparabólicos. La estructura del sistema se muestra en la foto debajo. Los espejos parabólicos están montados sobre un eje para seguir al Sol. En la línea focal de los espejos parabólicos hay un colector lineal, típicamente un tubo de vacío de alta temperatura

Único de radiación concentrada

El tercer tipo de planta de energía solar de concentración es el concentrador de plato paraboloidal con motor Stirling. Según un informe publicado por el Laboratorio Nacional Sandia en febrero de 2008, el sistema de motor Stirling ha demostrado una eficiencia de conversión de energía solar a red de 31.25%, la más alta de todas las conversiones de energía solar a electricidad, registrada en un día de invierno perfectamente claro y frío en Nuevo México.

Descripción del motor Stirling.

Generadores termoeléctricos: seebek

Celdas Peltier para aplicaciones limitadas en sitauciones fuera de la red que requieran energía.

Generadores fotovoltaicos

Generadores termoiónicos

Catodo caliente emite en el vacío a un ánodo frío. Poca aplicación. muy caro.